Должностная инструкция оператора наладчика станков с чпу

Сайт поиска работы в Украине. Поиск вакансий и резюме на Jobs.ua!

Должностная инструкция оператора наладчика станков с чпу

(название учреждения, организации)
УТВЕРЖДАЮ
(уполномоченное лицо)

“___” ______________ 200_ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ НАЛАДЧИКА СТАНКОВ ЧПУI. Общие положения
  1. Наладчик станков ЧПУ непосредственно подчинен _______________.
  2. Наладчик станков ЧПУ выполняет указания _______________.
  3. Наладчик станков ЧПУ замещает _______________.
  4. Наладчика станков ЧПУ замещает _______________.
  5. Наладчик станков ЧПУ назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
  6. Должен знать: – свойства режущего инструмента; – иметь навыки чтения чертежей; – системы ЧПУ; – иметь навыки настройки многокоординатных станков с ЧПУ; – импортный режущий инструмент; – правила эксплуатации, устройство и технологические возможности обслуживаемых станков, приспособлений, приборов и инструмента; – иметь представление о работе программных устройств. – правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
  7. Квалификационные требования: – Образование – начальное, либо среднее профессиональное. – Опыт работы – от 2-х лет.
  8. _________________________________________________________________.
  9. _________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

  1. Настройка станка и инструмента в соответствии с производственной инструкцией.
  2. Запуск программ на станках ЧПУ.
  3. Установка заготовок и инструмента по карте наладки.
  4. Замена программоносителя.
  5. Выполнение необходимых переключений в системе.
  6. Отработка и коррекция управляющей программы.
  7. Управление станком вручную во время предварительной проверки новых программ для выявления возможных ошибок.
  8. Наблюдение за работой оборудования и оповещение мастера и ремонтников о замеченных неисправностях.
  9. Контроль состояния и работоспособности инструмента.
  10. Замена ножей по мере необходимости.
  11. Контроль за производственным процесом на токарныч станках с ЧПУ.
  12. Проверка качества и уровня точности произведенных деталей с помощью измерительных инструментов.
  13. Ведение учетных записей о произведенных деталях.
  14. Инструктаж станочников-операторов.
  15. _________________________________________________________________.
  16. _________________________________________________________________.

III. Права Наладчик станков ЧПУ имеет право:

  1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
  9. _________________________________________________________________.
  10. _________________________________________________________________.

IV. Ответственность Наладчик станков ЧПУ несет ответственность:

  1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
  2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
  3. За причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Украины.
  4. _________________________________________________________________.
  5. _________________________________________________________________.

СОГЛАСОВАНО:

Руководительструктурного подразделения:________(подпись)______________________(ФИО)“____” ____________ ____г.
Начальникюридического отдела:________(подпись)______________________(ФИО)“____” ____________ ____г.
С инструкцией ознакомлен:________(подпись)______________________(ФИО)“____” ____________ ____г.

Источник: https://jobs.ua/rus/job_description/view/1452

Должностная инструкция оператора станков с программным управлением 4-го разряда

Должностная инструкция оператора наладчика станков с чпу

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Оператора станков с программным управлением 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность оператора станков с программным управлением 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность оператора станков с программным управлением 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности оператор станков с программным управлением 4-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда должен знать:

  • устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки;
  • корректировку режимов резания по результатам работы станка;
  • основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы;
  • кинематические схемы обслуживаемых станков;
  • организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
  • устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;
  • основные способы подготовки программы;
  • код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте;
  • определение неисправности в станках и системе управления;
  • способы установки инструмента в инструментальные блоки;
  • способы установки приспособлений и их регулировки;
  • приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
  • систему допусков и посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости;
  • правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

1.8. В период временного отсутствия оператора станков с программным управлением 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7 — 10 квалитетам на станках с программным управлением.

2.2. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место.

2.3. Управление группой станков с программным управлением.

2.4. Установка инструмента в инструментальные блоки.

2.5. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.

2.6. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.

В случае служебной необходимости оператор станков с программным управлением 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы оператора станков с программным управлением 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы оператора станков с программным управлением 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы оператора станков с программным управлением 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью оператор станков с программным управлением 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Источник: https://instrukzii.ru/rabochie/mehanicheskaya-obrabotka-metallov-i-drugih-materialov/operator-stankov-s-programmnym-upravleniem-4-go-razryada.html

Должностная инструкция оператора-наладчика

Должностная инструкция оператора наладчика станков с чпу

1.1. Должность «Оператора-наладчика» относится к категории    рабочих. Оператор по переналадке принимается на работу и увольняется приказом генерального директора.

1.2. На должность Оператора наладчика принимаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее образование, как с опытом   работы   (оператор автоматических линий, слесаря — сборщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов), так и без опыта работы.

1.3.

К самостоятельной работе на должности Оператора-наладчикадопускаются лица, оформленные Дирекцией по персоналу и в соответствии с«Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны трудаработников организаций», прошедшие вводный инструктаж по охране труда,прошедшие первичный инструктаж и обучение на рабочем месте ( рабочих местах)безопасным методам и приемам труда в течении — 10-ти рабочих смен и сдавшиепроверку знаний требований охраны труда при выполнении поручаемой работы.

1.4. При дальнейшей работе Оператор-наладчик проходит повторныйинструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочихместах) по видам работ или по видам оборудования 1 паз в 6 месяцев (январь ииюль месяц текущего года).

Внеплановый инструктаж по охране труда и техникебезопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит:

  • При введении в действия новых нормативно-правовых документов;
  • При изменении технологического процесса, инструмента, сырья или материалов, влияющих на безопасность труда;
  • При нарушении требований охраны труда и техники безопасности;
  • При перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями более   30 календарных дней, а для остальных работ более двух месяцев).

Целевой инструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик  проходит при поручении ему разовой работы, не связанной с прямыми обязанностями по должности.

  1. Оператор-наладчик в своей деятельности непосредственно подчиняется инженерупо наладке и испытаниям, начальнику цеха.
  2. Оператор-наладчик может выполнять поручаемую работу как индивидуально,так и в составе бригады.
  3. Согласно технологическому процессу, принятому в цехе сборки и монтажа Оператор-наладчиквыполняет поручаемую работу на различных рабочих местах.

Оператор-наладчикосвобождается от должности или увольняется с работы:

  • по личному заявлению;
  • по инициативе администрации.

2. Должностные обязанности


Оператор-наладчик:

2.1.Подготавливает  комплектацию на изделиесогласно ассигменту.

2.2. Производит переналадки всех производственных линий в соответствии с производственным планом.

2.3. Проверяет счетчики и хронометраж на изделиях.

2.4. Проверяетустановку компонентов на плате соответственно со спецификацией изделия.

2.5. Проводитпроверку первых двух образцов изделия на ICT и функциональный тест.

2.6. Работы 1 разряда, которые невходят в ЕТКС выпуск 21 § 28

  • Отделение и подсчет плат с неисправными блоками. Наклейка штрих кодов на мультиплаты и браковочных меток на неисправные модули мультиплат. Подготовка и загрузка мультиплат в магазины. Загрузка магазинов с мультиплатами в линию и выгрузку пустых магазинов.
  • Периодическое добавление паяльной пасты в автомат DEK ELA, замена протирочной бумаги и добавление моющей жидкости. Контроль качества нанесения паяльной пасты на мультиплаты.
  • Заправка лент с компонентами в питатели. Заправка питателей с компонентами в станки.
  • Заправка компонентов на поддонах в питатель из матричных поддонов. Заправка компонентов из пеналов в вибропитатели.
  • Проверка качества установки компонентов перед печкой оплавления припоя. Проверка пайки компонентов после печи оплавления. Выгрузка магазинов с паяными платами из линии. Выгрузка плат из магазинов на тележки. Загрузка плат с тележек в магазины. Загрузка магазинов в линию оптического контроля. Выгрузка исправных плат из магазина на телеги.
  • Проверка неисправных плат с отбраковкой на изделия, подлежащие ремонту и годные.
  • Подготовка паяльной пасты в миксере.
  • Стыковка лент в питателях при помощи приспособления.
  • Промывка стенсилов и ракелей при смене производимой продукции и при необходимости. Сортировка компонентов с замерами параметров прибором при рассыпании. Предустановочная подготовка деформированных компонентов.

2.7. Следит заправильным использованием рабочего оборудования.

2.8. Вносит предложения по  совершенствованию  организации производства,  предупреждениюбрака и повышению качества изделий, экономии всех видов ресурсов, внедрениюпрогрессивных форм организации труда, использованию резервов повышенияпроизводительности труда и снижения издержек производства.

2.9. Проводит  учет, составление и своевременноепредоставление отчетности о производственной деятельности.

2.10.Взаимодействует со всеми структурными подразделениями предприятия.

2.11. Контролируетсоблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности,производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудовогораспорядка.

2.12. Выполняетвсе поручения непосредственного руководителя.

Должен знать:

  • Типы применяемых расходных материалов (протирочная бумага, технологические жидкости), маркировку, особенности хранения и применения.
  • Знать критерии оценки качества поверхностного монтажа для различных типов компонентов, критерии оценки качества паяных соединений для поверхностного монтажа.
  • Технологию и процесс скрепления лент с компонентами при помощи приспособления.
  • Применяемые при техническом обслуживании оборудования смазки и особенности их применения на конкретном оборудовании.
  • Уметь пользоваться технической документацией (сборочный чертёж, схема электрическая, спецификация) в объеме, необходимом для работы.
  • Положения действующей на предприятии системы менеджмента качества, руководствоваться в своей работе документами СМК.
  •  Требования ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р 51814.1.

3. Права

Оператор-наладчик имеет право:

3.1. Запрашивать и получать от руководителейструктурных подразделений предприятия и специалистов необходимую информацию.

3.2. Участвовать в подготовке проектов приказов,инструкций, указаний и других документов, связанных с функционированием цеха.

3.3. Требовать от подчиненных выполнения своихраспоряжений.

3.4. В пределах своей компетенции подписывать  и визировать документы.

4. Ответственность

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнениесвоих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностнойинструкцией несет ответственность в пределах, определенных действующим трудовымзаконодательством Российской Федерации.

4.2. За правонарушения, совершенные в процессеосуществления своей деятельности несет ответственность в пределах, определенныхдействующим административным, уголовным и гражданским законодательствомРоссийской Федерации.

4.3. За разглашение конфиденциальной информации,доверенной ему в связи с выполнением трудовых обязанностей.

4.4. За причинение материального ущерба несетответственность в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным игражданским законодательством Российской Федерации.

5. Заключительные положения.

5.1. Оператору-наладчику запрещаетсяработать   без спецодежды   и положенных по технологии средствиндивидуальной защиты (СИЗ).

5.2.

При  возникновении  несчастного  случая  (НС)  на  производстве,  а  именно  получения отравления вредными или токсическими веществами или получения производственной травмы Оператор-наладчик должен  немедленно  прекратить  работу,  оставить  обстановку  в  момент  получения травмы как она есть и сообщить о случившемся руководителю. Получить необходимую первую медицинскую помощь и при необходимости отправится в медучреждение.

5.3. Обо всехнедостатках по охране труда, обнаруженных во время работы, о неисправноститехнологического оборудования, электроинструмента, оснастки, приборовнеобходимо известить своего непосредственного руководителя.

Должностная инструкция разработанав соответствии с:

  1. Трудовым Кодексом РФ.
  2. «Единым тарифно-квалификационный справочником работ и профессий рабочих» выпуск 21.
  3. Уставом предприятия.

Источник: https://gostost.ru/operator-naladcik-instrykciy/

Должностная инструкция наладчика станков с программным управлением 4-го разряда

Должностная инструкция оператора наладчика станков с чпу

УТВЕРЖДАЮ

Управляющий директор Управления развития квалификаций

Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»

_______________ Ю. В. Смирнова

13 марта 2017 г.

ДОЛЖНОСТНАЯИНСТРУКЦИЯ

наладчика станков с программным управлением 4-го разряда

подразделения «Токарные технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкцияопределяет функциональные, должностныеобязанности, права и ответственностьналадчика станков с программным управлением 4-го разряда подразделения «Токарные технологии» (далее – Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда) Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).

1.2. На должность наладчика станков с программным управлением 4-го разряда назначаетсялицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
  • Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих;
  • с опытом практической работы:

  • Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
  • Не менее двух лет оператором обрабатывающих центров с числовым программным управлением при наличии профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих;
  • Особые условия допуска к работе наладчика станков с программным управлением 4-го разряда :

  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте;
  • Прохождение противопожарного инструктажа;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
  • 1.3. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда должен знать:

  • Правила наладки приспособлений;
  • Правила чтения конструкторской документации;
  • Правила наладки инструмента;
  • Правила пользования средствами контроля в рамках выполняемой работы;
  • Правила чтения технологической документации;
  • Правила выбора режимов резания;
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
  • Интерфейс стойки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • Правила наладки инструмента;
  • Правила чтения конструкторской документации;
  • Правила наладки приспособлений;
  • Правила отладки УП;
  • Способы контроля шероховатости поверхностей;
  • Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов;
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;
  • Правила выбора последовательности переходов в рамках выполняемой работы;
  • Правила чтения технологической документации;
  • Правила выбора режимов резания;
  • Основные виды брака при токарной обработке простых деталей, его причины и способы предупреждения и устранения;
  • Интерфейс стойки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
  • Правила отладки УП;
  • Перечень характерных опорных точек;
  • Интерфейс стойки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • Правила чтения технологической документации;
  • Интерфейс стойки станка с ЧПУ;
  • Виды и основные характеристики инструментов для изготовления простых деталей, применяемых на токарных обрабатывающих центрах с ЧПУ;
  • Основные методы контроля наладки инструмента;
  • Правила чтения конструкторской документации;
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
  • Правила наладки инструмента;
  • Интерфейс стойки станка с ЧПУ;
  • Правила наладки приспособлений;
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
  • Правила чтения технологической документации;
  • Основные методы контроля наладки приспособлений;
  • Правила чтения конструкторской документации;
  • Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, используемых на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ для изготовления простых деталей;
  • 1.4. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда должен уметь:

  • Контролировать точность наладки приспособления;
  • Корректировать УП для изготовления простых деталей типа тел вращения на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
  • Заменять приспособление или инструменты;
  • Контролировать точность наладки комплекта инструмента;
  • Корректировать режимы обработки по согласованию с инженером-технологом;
  • Корректировать последовательность выполнения переходов по согласованию с инженером-технологом;
  • Контролировать основные параметры детали типа тела вращения;
  • Изготавливать пробную простую деталь типа тела вращения в соответствии с требованиями конструкторской документации;
  • Производить подналадку токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • Контролировать согласованность работы всех элементов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;
  • Отлаживать УП изготовления простой детали типа тела вращения на холостом ходу;
  • Устанавливать координаты «плавающего нуля» токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;
  • Вводить программу в стойку токарного обрабатывающего центра с ЧПУ (при необходимости);
  • Устанавливать точку «смены инструмента» токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения (при необходимости);
  • Контролировать правильность установки инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
  • Устанавливать режущие инструменты на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
  • Подбирать режущий инструмент и возможные аналоги в соответствии с технологической документацией для изготовления простых деталей типа тел вращения на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
  • Производить наладку режущего инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
  • Контролировать требуемую точность наладки приспособления, установленного на токарный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;
  • Контролировать положение приспособления, установленного на токарный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;
  • Производить выверку устанавливаемого приспособления на шпиндель токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • Устанавливать приспособления в соответствии с технологической документацией на шпиндель токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • Производить наладку приспособления средствами токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • 1.5. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда назначается на должностьи освобождается от должности приказомуправляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии сдействующим законодательством РоссийскойФедерации.

    1.6.Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учрежденияи начальнику подразделения«Токарные технологии»

    2.Трудовые функции

  • 2.1. Подналадка токарного обрабатывающего центра с ЧПУ в процессе работы.
  • 2.2. Изготовление пробной простой детали типа тела вращения и передача ее в отдел технического контроля (ОТК).
  • 2.3. Наладка токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 2.4. Установка и наладка инструментов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 2.5. Установка и наладка приспособления токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.Должностные обязанности

  • 3.1. Выполнение регулярной проверки точности наладки приспособления токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.2. Выполнение регулярной проверки точности наладки комплекта инструментов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.3. Корректировка работы токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.4. Передача детали типа тела вращения на проверку в ОТК.
  • 3.5. Изготовление пробной простой детали типа тела вращения.
  • 3.6. Подналадка станка во время изготовления пробной детали типа тела вращения.
  • 3.7. Контроль согласованности работы всех элементов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.8. Проверка возможности использования набора инструментов совместно с установленным приспособлением.
  • 3.9. Выбор основных опорных точек токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.10. Ввод и отладка управляющей программы (УП) на холостом ходу.
  • 3.11. Подбор режущего инструмента по технологической документации для изготовления простых деталей типа тел вращения на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ.
  • 3.12. Контроль положения режущего инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ.
  • 3.13. Установка режущего инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ.
  • 3.14. Контроль точности наладки приспособления токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.15. Выверка и наладка приспособления, установленного на токарный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.16. Установка приспособления в соответствии с технологической документацией на шпиндель токарного обрабатывающего центра с ЧПУ.
  • Изменить трудовые функции

    4.Права

    Наладчик станков с программным управлением 4-го разрядаимеет право:

    4.1. Запрашивать и получать необходимуюинформацию, а так же материалы и документы,относящиеся к вопросам деятельностиналадчика станков с программным управлением 4-го разряда .

    4.2. Повышать квалификацию, проходитьпереподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения сподразделениями сторонних учрежденийи организаций для решения вопросов,входящих в компетенцию наладчика станков с программным управлением 4-го разряда .

    4.4. Принимать участие в обсуждениивопросов, входящих в его функциональныеобязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечанияпо вопросам улучшения деятельности напорученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующиеорганы местного самоуправления или всуд для разрешения споров, возникающихпри исполнении функциональныхобязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядкеаттестацию.

    5.Ответственность

    Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда несет ответственностьза:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащееисполнение) своих функциональныхобязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений ипоручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.

    5.3. Недостовернуюинформацию о состоянии выполненияпорученных заданий и поручений, нарушениисроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правилвнутреннего трудового распорядка,правила противопожарной безопасностии техники безопасности, установленныхв Учреждении.

    5.5. Причинение материальногоущерба в пределах, установленныхдействующим законодательством РоссийскойФедерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставшихизвестными в связи с исполнениемдолжностных обязанностей.

    За вышеперечисленныенарушения наладчик станков с программным управлением 4-го разряда может бытьпривлечен в соответствии с действующимзаконодательством в зависимости оттяжести проступка к дисциплинарной,материальной, административной,гражданской и уголовной ответственности.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г.

    № 197 ФЗ (ТК РФ)(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Наладчик обрабатывающих центров с числовым программным управлением»утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. № 265ни иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

    Источник: https://qualinfo.ru/official-instructions/naladchik-stankov-s-programmnyim-upravleniem-4-go-razryada-1101/

    Рабочая инструкция оператора станков с программным управлением

    Должностная инструкция оператора наладчика станков с чпу

    Оператор станков с программным управлением механообрабатывающего цеха (далее оператор) выполняет на станках с ЧПУ механическую обработку деталей для продукции всех модификаций, руководствуясь в своей работе технологическими процессами, документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности.

    1 НАЧАЛО РАБОТЫ

    Перед началом работы оператор обязан:

    — получить сменное задание от старшего мастера участка;

    — изучить операционно-технологическую карту на обрабатываемую деталь;

    — проверить наличие рабочей программы;

    — получить технологическую оснастку;

    — получить при необходимости слесарный, режущий и измерительный инструменты и приборы;

    — проверить наличие и исправность режущего инструмента, при обнаружении дефектов заменить;

    — убедиться, что длина установленного в револьверную головку инструмента не вызовет столкновения с приспособлениями и другими объектами при повороте револьверной головки;

    — визуально проверить состояние оборудования;

    — проверить наличие и исправность ограждений;

    — проверить уровень СОЖ;

    — проверить уровень масла системы смазки направляющих, при долгосрочном простое произвести принудительную смазку направляющих;

    — проверить давление и уровень масла гидравлического блока питания;

    — добавить при необходимости смазку в патрон (как минимум раз в неделю);

    — включить станок, вывести револьверную головку по всем осям в исходные «О» точки, выполнить разогрев станка (Для разогрева необходимо выполнить специальную программу в автоматическом режиме);

    — проверить установку геометрии и офсетов инструментов;

    — проверить установку нулевой точки обрабатываемой детали;

    — проверить надежность закрепления детали в приспособлении;

    — приступить к работе;

    — при необходимости пригласить наладчика для настройки станка на обработку заданной детали.

    2 РАБОЧЕЕ МЕСТО

    — на рабочем месте должна находиться только продукция обрабатываемой партии;

    — годная и несоответствующая продукция должны находиться в отдельных тарах с соответствующим обозначением и сопроводительным документом;

    — инструменты, приспособления, заготовки и детали для работы расположить в удобном и безопасном для использования порядке;

    — на рабочем месте находится следующая документация:

    а)операционно-технологическая карта;

    б)сопроводительная карта;

    в)рабочая управляющая программа.

    3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

    Во время работы оператор осуществляет:

    — изготовление деталей и предъявление первой детали представителю ОТК;

    — подготовку необходимой в процессе работы оснастки, режущего,измерительного инструментов;

    — ввод управляющей программы;

    — регулярный контроль обрабатываемой детали согласно операционно-технологической карте;

    — корректировку геометрии инструментов или их офсетов;

    — по мере необходимости — смену инструментов и тех. оснастки;

    — складирование обработанных деталей согласно картам складирования, предусмотренным технологическим процессом;

    — ведение рабочего журнала с отметкой о неполадках и несоответствиях, возникших в течение смены;

    — сдачу продукции, при необходимости — сдачу с сопроводительной картой качества;

    — в случае выхода из строя оборудования вызывает слесаря или электромонтера, докладывает ст. мастеру и делает запись в оперативном журнале.

    4 КОНЕЦ РАБОТЫ

    — произвести уборку станка, используемых механизмов, в том числе стружечного конвейера, и территорию вокруг них;

    — сдать измерительный инструмент и приборы в инструментальную кладовую;

    — отчитаться перед старшим мастером участка о произведенной продукции и состоянии оборудования;

    — отключить станок и иные используемые в процессе работы механизмы;

    — произвести запись в журнале по всем изменениям в наладках станка.

    5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

    Оператор несет ответственность за:

    — изготовление несоответствующих деталей;

    — порчу и потерю измерительного инструмента;

    — нарушение технологической дисциплины;

    — порчу технологической документации;

    — порчу оборудования;

    — невыполнение технологических требований, направленных на экономию ресурсов;

    — нарушение правил техники безопасности;

    — нарушение правил пожарной безопасности;

    — нарушение правил внутреннего трудового распорядка.

    Оператор имеет право:

    — требовать обеспечения рабочего места технологической документацией, разработанными рабочими программами;

    — участвовать в отладке рабочей программы;

    — требовать обеспечения исправным измерительным и режущим инструментом в соответствии с технологической документацией;

    — на бесплатное обеспечение спец. одеждой, обувью средствами индивидуальной защиты;

    — на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

    — на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

    — требовать от администрации предприятия выполнения условий коллективного договора и трудового законодательства РФ.

    Начальник цеха И.И. Иванов

    СОГЛАСОВАНО:

    Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

    Начальник юридического отдела С.С. Сидоров

    Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев

    Источник: https://oformitely.ru/rabochaya_instrukciya_operatora_stankov_s_programmnym_upravleniem.html

    WikiPrava.Ru
    Добавить комментарий