Должностная инструкция оператора наладчика станков с чпу

Сайт поиска работы в Украине. Поиск вакансий и резюме на Jobs.ua!

(название учреждения, организации)

УТВЕРЖДАЮ (уполномоченное лицо) “___” ______________ 200_ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ НАЛАДЧИКА СТАНКОВ ЧПУI. Общие положения Наладчик станков ЧПУ непосредственно подчинен _______________. Наладчик станков ЧПУ выполняет указания _______________. Наладчик станков ЧПУ замещает _______________. Наладчика станков ЧПУ замещает _______________. Наладчик станков ЧПУ назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения. Должен знать: – свойства режущего инструмента; – иметь навыки чтения чертежей; – системы ЧПУ; – иметь навыки настройки многокоординатных станков с ЧПУ; – импортный режущий инструмент; – правила эксплуатации, устройство и технологические возможности обслуживаемых станков, приспособлений, приборов и инструмента; – иметь представление о работе программных устройств. – правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. Квалификационные требования: – Образование – начальное, либо среднее профессиональное. – Опыт работы – от 2-х лет. _________________________________________________________________. _________________________________________________________________. II. Должностные обязанности Настройка станка и инструмента в соответствии с производственной инструкцией. Запуск программ на станках ЧПУ. Установка заготовок и инструмента по карте наладки. Замена программоносителя. Выполнение необходимых переключений в системе. Отработка и коррекция управляющей программы. Управление станком вручную во время предварительной проверки новых программ для выявления возможных ошибок. Наблюдение за работой оборудования и оповещение мастера и ремонтников о замеченных неисправностях. Контроль состояния и работоспособности инструмента. Замена ножей по мере необходимости. Контроль за производственным процесом на токарныч станках с ЧПУ. Проверка качества и уровня точности произведенных деталей с помощью измерительных инструментов. Ведение учетных записей о произведенных деталях. Инструктаж станочников-операторов. _________________________________________________________________. _________________________________________________________________. III. Права Наладчик станков ЧПУ имеет право: давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. _________________________________________________________________. _________________________________________________________________. IV. Ответственность Наладчик станков ЧПУ несет ответственность: За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины. За причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Украины. _________________________________________________________________. _________________________________________________________________.

СОГЛАСОВАНО:

Руководительструктурного подразделения:	________(подпись)	______________________(ФИО)	“____” ____________ ____г.
Начальникюридического отдела:	________(подпись)	______________________(ФИО)	“____” ____________ ____г.
С инструкцией ознакомлен:	________(подпись)	______________________(ФИО)	“____” ____________ ____г.

Источник: https://jobs.ua/rus/job_description/view/1452

Должностная инструкция оператора станков с программным управлением 4-го разряда

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Оператора станков с программным управлением 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность оператора станков с программным управлением 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность оператора станков с программным управлением 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности оператор станков с программным управлением 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда должен знать:

• устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки;
• корректировку режимов резания по результатам работы станка;
• основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы;
• кинематические схемы обслуживаемых станков;
• организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
• устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;
• основные способы подготовки программы;
• код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте;
• определение неисправности в станках и системе управления;
• способы установки инструмента в инструментальные блоки;
• способы установки приспособлений и их регулировки;
• приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

1.8. В период временного отсутствия оператора станков с программным управлением 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7 — 10 квалитетам на станках с программным управлением.

2.2. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место.

2.3. Управление группой станков с программным управлением.

2.4. Установка инструмента в инструментальные блоки.

2.5. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.

2.6. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.

В случае служебной необходимости оператор станков с программным управлением 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы оператора станков с программным управлением 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы оператора станков с программным управлением 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы оператора станков с программным управлением 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью оператор станков с программным управлением 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Источник: https://instrukzii.ru/rabochie/mehanicheskaya-obrabotka-metallov-i-drugih-materialov/operator-stankov-s-programmnym-upravleniem-4-go-razryada.html

Должностная инструкция оператора-наладчика

1.1. Должность «Оператора-наладчика» относится к категории    рабочих. Оператор по переналадке принимается на работу и увольняется приказом генерального директора.

1.2. На должность Оператора наладчика принимаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее образование, как с опытом   работы   (оператор автоматических линий, слесаря — сборщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов), так и без опыта работы.

1.3.

К самостоятельной работе на должности Оператора-наладчикадопускаются лица, оформленные Дирекцией по персоналу и в соответствии с«Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны трудаработников организаций», прошедшие вводный инструктаж по охране труда,прошедшие первичный инструктаж и обучение на рабочем месте ( рабочих местах)безопасным методам и приемам труда в течении — 10-ти рабочих смен и сдавшиепроверку знаний требований охраны труда при выполнении поручаемой работы.

1.4. При дальнейшей работе Оператор-наладчик проходит повторныйинструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочихместах) по видам работ или по видам оборудования 1 паз в 6 месяцев (январь ииюль месяц текущего года).

Внеплановый инструктаж по охране труда и техникебезопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит:

• При введении в действия новых нормативно-правовых документов;
• При изменении технологического процесса, инструмента, сырья или материалов, влияющих на безопасность труда;
• При нарушении требований охраны труда и техники безопасности;
• При перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями более   30 календарных дней, а для остальных работ более двух месяцев).

Целевой инструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик  проходит при поручении ему разовой работы, не связанной с прямыми обязанностями по должности.

1. Оператор-наладчик в своей деятельности непосредственно подчиняется инженерупо наладке и испытаниям, начальнику цеха.
2. Оператор-наладчик может выполнять поручаемую работу как индивидуально,так и в составе бригады.
3. Согласно технологическому процессу, принятому в цехе сборки и монтажа Оператор-наладчиквыполняет поручаемую работу на различных рабочих местах.

Оператор-наладчикосвобождается от должности или увольняется с работы:

• по личному заявлению;
• по инициативе администрации.

2. Должностные обязанности

Оператор-наладчик:

2.1.Подготавливает  комплектацию на изделиесогласно ассигменту.

2.2. Производит переналадки всех производственных линий в соответствии с производственным планом.

2.3. Проверяет счетчики и хронометраж на изделиях.

2.4. Проверяетустановку компонентов на плате соответственно со спецификацией изделия.

2.5. Проводитпроверку первых двух образцов изделия на ICT и функциональный тест.

2.6. Работы 1 разряда, которые невходят в ЕТКС выпуск 21 § 28

• Отделение и подсчет плат с неисправными блоками. Наклейка штрих кодов на мультиплаты и браковочных меток на неисправные модули мультиплат. Подготовка и загрузка мультиплат в магазины. Загрузка магазинов с мультиплатами в линию и выгрузку пустых магазинов.
• Периодическое добавление паяльной пасты в автомат DEK ELA, замена протирочной бумаги и добавление моющей жидкости. Контроль качества нанесения паяльной пасты на мультиплаты.
• Заправка лент с компонентами в питатели. Заправка питателей с компонентами в станки.
• Заправка компонентов на поддонах в питатель из матричных поддонов. Заправка компонентов из пеналов в вибропитатели.
• Проверка качества установки компонентов перед печкой оплавления припоя. Проверка пайки компонентов после печи оплавления. Выгрузка магазинов с паяными платами из линии. Выгрузка плат из магазинов на тележки. Загрузка плат с тележек в магазины. Загрузка магазинов в линию оптического контроля. Выгрузка исправных плат из магазина на телеги.
• Проверка неисправных плат с отбраковкой на изделия, подлежащие ремонту и годные.
• Подготовка паяльной пасты в миксере.
• Стыковка лент в питателях при помощи приспособления.
• Промывка стенсилов и ракелей при смене производимой продукции и при необходимости. Сортировка компонентов с замерами параметров прибором при рассыпании. Предустановочная подготовка деформированных компонентов.

2.7. Следит заправильным использованием рабочего оборудования.

2.8. Вносит предложения по  совершенствованию  организации производства,  предупреждениюбрака и повышению качества изделий, экономии всех видов ресурсов, внедрениюпрогрессивных форм организации труда, использованию резервов повышенияпроизводительности труда и снижения издержек производства.

2.9. Проводит  учет, составление и своевременноепредоставление отчетности о производственной деятельности.

2.10.Взаимодействует со всеми структурными подразделениями предприятия.

2.11. Контролируетсоблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности,производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудовогораспорядка.

2.12. Выполняетвсе поручения непосредственного руководителя.

Должен знать:

• Типы применяемых расходных материалов (протирочная бумага, технологические жидкости), маркировку, особенности хранения и применения.
• Знать критерии оценки качества поверхностного монтажа для различных типов компонентов, критерии оценки качества паяных соединений для поверхностного монтажа.
• Технологию и процесс скрепления лент с компонентами при помощи приспособления.
• Применяемые при техническом обслуживании оборудования смазки и особенности их применения на конкретном оборудовании.
• Уметь пользоваться технической документацией (сборочный чертёж, схема электрическая, спецификация) в объеме, необходимом для работы.
• Положения действующей на предприятии системы менеджмента качества, руководствоваться в своей работе документами СМК.
•  Требования ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р 51814.1.

3. Права

Оператор-наладчик имеет право:

3.1. Запрашивать и получать от руководителейструктурных подразделений предприятия и специалистов необходимую информацию.

3.2. Участвовать в подготовке проектов приказов,инструкций, указаний и других документов, связанных с функционированием цеха.

3.3. Требовать от подчиненных выполнения своихраспоряжений.

3.4. В пределах своей компетенции подписывать  и визировать документы.

4. Ответственность

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнениесвоих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностнойинструкцией несет ответственность в пределах, определенных действующим трудовымзаконодательством Российской Федерации.

4.2. За правонарушения, совершенные в процессеосуществления своей деятельности несет ответственность в пределах, определенныхдействующим административным, уголовным и гражданским законодательствомРоссийской Федерации.

4.3. За разглашение конфиденциальной информации,доверенной ему в связи с выполнением трудовых обязанностей.

4.4. За причинение материального ущерба несетответственность в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным игражданским законодательством Российской Федерации.

5. Заключительные положения.

5.1. Оператору-наладчику запрещаетсяработать   без спецодежды   и положенных по технологии средствиндивидуальной защиты (СИЗ).

5.2.

При  возникновении  несчастного  случая  (НС)  на  производстве,  а  именно  получения отравления вредными или токсическими веществами или получения производственной травмы Оператор-наладчик должен  немедленно  прекратить  работу,  оставить  обстановку  в  момент  получения травмы как она есть и сообщить о случившемся руководителю. Получить необходимую первую медицинскую помощь и при необходимости отправится в медучреждение.

5.3. Обо всехнедостатках по охране труда, обнаруженных во время работы, о неисправноститехнологического оборудования, электроинструмента, оснастки, приборовнеобходимо известить своего непосредственного руководителя.

Должностная инструкция разработанав соответствии с:

1. Трудовым Кодексом РФ.
2. «Единым тарифно-квалификационный справочником работ и профессий рабочих» выпуск 21.
3. Уставом предприятия.

Источник: https://gostost.ru/operator-naladcik-instrykciy/

Должностная инструкция наладчика станков с программным управлением 4-го разряда

УТВЕРЖДАЮ

Управляющий директор Управления развития квалификаций

Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»

_______________ Ю. В. Смирнова

13 марта 2017 г.

ДОЛЖНОСТНАЯИНСТРУКЦИЯ

наладчика станков с программным управлением 4-го разряда

подразделения «Токарные технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкцияопределяет функциональные, должностныеобязанности, права и ответственностьналадчика станков с программным управлением 4-го разряда подразделения «Токарные технологии» (далее – Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда) Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).

1.2. На должность наладчика станков с программным управлением 4-го разряда назначаетсялицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;

Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих;

с опытом практической работы:

Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;

Не менее двух лет оператором обрабатывающих центров с числовым программным управлением при наличии профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих;

Особые условия допуска к работе наладчика станков с программным управлением 4-го разряда :

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте;

Прохождение противопожарного инструктажа;

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

1.3. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда должен знать:

Правила наладки приспособлений;

Правила чтения конструкторской документации;

Правила наладки инструмента;

Правила пользования средствами контроля в рамках выполняемой работы;

Правила чтения технологической документации;

Правила выбора режимов резания;

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;

Интерфейс стойки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;

Правила наладки инструмента;

Правила чтения конструкторской документации;

Правила наладки приспособлений;

Правила отладки УП;

Способы контроля шероховатости поверхностей;

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов;

Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;

Правила выбора последовательности переходов в рамках выполняемой работы;

Правила чтения технологической документации;

Правила выбора режимов резания;

Основные виды брака при токарной обработке простых деталей, его причины и способы предупреждения и устранения;

Интерфейс стойки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;

Правила отладки УП;

Перечень характерных опорных точек;

Интерфейс стойки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;

Правила чтения технологической документации;

Интерфейс стойки станка с ЧПУ;

Виды и основные характеристики инструментов для изготовления простых деталей, применяемых на токарных обрабатывающих центрах с ЧПУ;

Основные методы контроля наладки инструмента;

Правила чтения конструкторской документации;

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;

Правила наладки инструмента;

Интерфейс стойки станка с ЧПУ;

Правила наладки приспособлений;

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;

Правила чтения технологической документации;

Основные методы контроля наладки приспособлений;

Правила чтения конструкторской документации;

Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, используемых на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ для изготовления простых деталей;

1.4. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда должен уметь:

Контролировать точность наладки приспособления;

Корректировать УП для изготовления простых деталей типа тел вращения на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;

Заменять приспособление или инструменты;

Контролировать точность наладки комплекта инструмента;

Корректировать режимы обработки по согласованию с инженером-технологом;

Корректировать последовательность выполнения переходов по согласованию с инженером-технологом;

Контролировать основные параметры детали типа тела вращения;

Изготавливать пробную простую деталь типа тела вращения в соответствии с требованиями конструкторской документации;

Производить подналадку токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;

Контролировать согласованность работы всех элементов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;

Отлаживать УП изготовления простой детали типа тела вращения на холостом ходу;

Устанавливать координаты «плавающего нуля» токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;

Вводить программу в стойку токарного обрабатывающего центра с ЧПУ (при необходимости);

Устанавливать точку «смены инструмента» токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения (при необходимости);

Контролировать правильность установки инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;

Устанавливать режущие инструменты на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;

Подбирать режущий инструмент и возможные аналоги в соответствии с технологической документацией для изготовления простых деталей типа тел вращения на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;

Производить наладку режущего инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;

Контролировать требуемую точность наладки приспособления, установленного на токарный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;

Контролировать положение приспособления, установленного на токарный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;

Производить выверку устанавливаемого приспособления на шпиндель токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;

Устанавливать приспособления в соответствии с технологической документацией на шпиндель токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;

Производить наладку приспособления средствами токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;

1.5. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда назначается на должностьи освобождается от должности приказомуправляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии сдействующим законодательством РоссийскойФедерации.

1.6.Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учрежденияи начальнику подразделения«Токарные технологии»

2.Трудовые функции

2.1. Подналадка токарного обрабатывающего центра с ЧПУ в процессе работы.

2.2. Изготовление пробной простой детали типа тела вращения и передача ее в отдел технического контроля (ОТК).

2.3. Наладка токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.

2.4. Установка и наладка инструментов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.

2.5. Установка и наладка приспособления токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.

3.Должностные обязанности

3.1. Выполнение регулярной проверки точности наладки приспособления токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.

3.2. Выполнение регулярной проверки точности наладки комплекта инструментов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.

3.3. Корректировка работы токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.

3.4. Передача детали типа тела вращения на проверку в ОТК.

3.5. Изготовление пробной простой детали типа тела вращения.

3.6. Подналадка станка во время изготовления пробной детали типа тела вращения.

3.7. Контроль согласованности работы всех элементов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.

3.8. Проверка возможности использования набора инструментов совместно с установленным приспособлением.

3.9. Выбор основных опорных точек токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.

3.10. Ввод и отладка управляющей программы (УП) на холостом ходу.

3.11. Подбор режущего инструмента по технологической документации для изготовления простых деталей типа тел вращения на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ.

3.12. Контроль положения режущего инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ.

3.13. Установка режущего инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ.

3.14. Контроль точности наладки приспособления токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.

3.15. Выверка и наладка приспособления, установленного на токарный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.

3.16. Установка приспособления в соответствии с технологической документацией на шпиндель токарного обрабатывающего центра с ЧПУ.

Изменить трудовые функции

4.Права

Наладчик станков с программным управлением 4-го разрядаимеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимуюинформацию, а так же материалы и документы,относящиеся к вопросам деятельностиналадчика станков с программным управлением 4-го разряда .

4.2. Повышать квалификацию, проходитьпереподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения сподразделениями сторонних учрежденийи организаций для решения вопросов,входящих в компетенцию наладчика станков с программным управлением 4-го разряда .

4.4. Принимать участие в обсуждениивопросов, входящих в его функциональныеобязанности.

4.5. Вносить предложения и замечанияпо вопросам улучшения деятельности напорученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующиеорганы местного самоуправления или всуд для разрешения споров, возникающихпри исполнении функциональныхобязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядкеаттестацию.

5.Ответственность

Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда несет ответственностьза:

5.1. Неисполнение (ненадлежащееисполнение) своих функциональныхобязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений ипоручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.

5.3. Недостовернуюинформацию о состоянии выполненияпорученных заданий и поручений, нарушениисроков их исполнения.

5.4. Нарушение правилвнутреннего трудового распорядка,правила противопожарной безопасностии техники безопасности, установленныхв Учреждении.

5.5. Причинение материальногоущерба в пределах, установленныхдействующим законодательством РоссийскойФедерации.

5.6. Разглашение сведений, ставшихизвестными в связи с исполнениемдолжностных обязанностей.

За вышеперечисленныенарушения наладчик станков с программным управлением 4-го разряда может бытьпривлечен в соответствии с действующимзаконодательством в зависимости оттяжести проступка к дисциплинарной,материальной, административной,гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г.

№ 197 ФЗ (ТК РФ)(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Наладчик обрабатывающих центров с числовым программным управлением»утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. № 265ни иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Источник: https://qualinfo.ru/official-instructions/naladchik-stankov-s-programmnyim-upravleniem-4-go-razryada-1101/

Рабочая инструкция оператора станков с программным управлением

Оператор станков с программным управлением механообрабатывающего цеха (далее оператор) выполняет на станках с ЧПУ механическую обработку деталей для продукции всех модификаций, руководствуясь в своей работе технологическими процессами, документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности.

1 НАЧАЛО РАБОТЫ

Перед началом работы оператор обязан:

— получить сменное задание от старшего мастера участка;

— изучить операционно-технологическую карту на обрабатываемую деталь;

— проверить наличие рабочей программы;

— получить технологическую оснастку;

— получить при необходимости слесарный, режущий и измерительный инструменты и приборы;

— проверить наличие и исправность режущего инструмента, при обнаружении дефектов заменить;

— убедиться, что длина установленного в револьверную головку инструмента не вызовет столкновения с приспособлениями и другими объектами при повороте револьверной головки;

— визуально проверить состояние оборудования;

— проверить наличие и исправность ограждений;

— проверить уровень СОЖ;

— проверить уровень масла системы смазки направляющих, при долгосрочном простое произвести принудительную смазку направляющих;

— проверить давление и уровень масла гидравлического блока питания;

— добавить при необходимости смазку в патрон (как минимум раз в неделю);

— включить станок, вывести револьверную головку по всем осям в исходные «О» точки, выполнить разогрев станка (Для разогрева необходимо выполнить специальную программу в автоматическом режиме);

— проверить установку геометрии и офсетов инструментов;

— проверить установку нулевой точки обрабатываемой детали;

— проверить надежность закрепления детали в приспособлении;

— приступить к работе;

— при необходимости пригласить наладчика для настройки станка на обработку заданной детали.

2 РАБОЧЕЕ МЕСТО

— на рабочем месте должна находиться только продукция обрабатываемой партии;

— годная и несоответствующая продукция должны находиться в отдельных тарах с соответствующим обозначением и сопроводительным документом;

— инструменты, приспособления, заготовки и детали для работы расположить в удобном и безопасном для использования порядке;

— на рабочем месте находится следующая документация:

а)операционно-технологическая карта;

б)сопроводительная карта;

в)рабочая управляющая программа.

3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы оператор осуществляет:

— изготовление деталей и предъявление первой детали представителю ОТК;

— подготовку необходимой в процессе работы оснастки, режущего,измерительного инструментов;

— ввод управляющей программы;

— регулярный контроль обрабатываемой детали согласно операционно-технологической карте;

— корректировку геометрии инструментов или их офсетов;

— по мере необходимости — смену инструментов и тех. оснастки;

— складирование обработанных деталей согласно картам складирования, предусмотренным технологическим процессом;

— ведение рабочего журнала с отметкой о неполадках и несоответствиях, возникших в течение смены;

— сдачу продукции, при необходимости — сдачу с сопроводительной картой качества;

— в случае выхода из строя оборудования вызывает слесаря или электромонтера, докладывает ст. мастеру и делает запись в оперативном журнале.

4 КОНЕЦ РАБОТЫ

— произвести уборку станка, используемых механизмов, в том числе стружечного конвейера, и территорию вокруг них;

— сдать измерительный инструмент и приборы в инструментальную кладовую;

— отчитаться перед старшим мастером участка о произведенной продукции и состоянии оборудования;

— отключить станок и иные используемые в процессе работы механизмы;

— произвести запись в журнале по всем изменениям в наладках станка.

5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Оператор несет ответственность за:

— изготовление несоответствующих деталей;

— порчу и потерю измерительного инструмента;

— нарушение технологической дисциплины;

— порчу технологической документации;

— порчу оборудования;

— невыполнение технологических требований, направленных на экономию ресурсов;

— нарушение правил техники безопасности;

— нарушение правил пожарной безопасности;

— нарушение правил внутреннего трудового распорядка.

Оператор имеет право:

— требовать обеспечения рабочего места технологической документацией, разработанными рабочими программами;

— участвовать в отладке рабочей программы;

— требовать обеспечения исправным измерительным и режущим инструментом в соответствии с технологической документацией;

— на бесплатное обеспечение спец. одеждой, обувью средствами индивидуальной защиты;

— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

— требовать от администрации предприятия выполнения условий коллективного договора и трудового законодательства РФ.

Начальник цеха И.И. Иванов

СОГЛАСОВАНО:

Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Начальник юридического отдела С.С. Сидоров

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев

Источник: https://oformitely.ru/rabochaya_instrukciya_operatora_stankov_s_programmnym_upravleniem.html